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金潤寶 ZFQ-BⅠ型類油聚合物水基淬火介質應用

1、引言該文對聚合物淬火介質優點，它的冷卻機制，它的結構對淬火冷卻機理的影響，以及聚合物淬火介質代替淬火油的經濟性等做了論述。同時介紹了十余種水溶性聚合物淬火介質在鑄鍛件和機器零件熱處理中的應用實例，其目的是進步推動聚合物代替淬火油的步伐。零件重量大到16.5噸的模塊，小到M10螺栓，零件材料從耐磨高鉻鑄鐵（以Cr26為代表）到般合金鋼和滲碳鋼，工件形狀從簡單模塊到復雜齒輪，都在聚合物介質淬火中成功地經受住了考驗。它們在淬火后獲得了要求的性能和組織，而且沒...

pag淬火劑的粘度越高越好嗎?

pag淬火劑是當前內外使用得普遍，而且使用果很好的水性淬火介質，不同種類的淬火劑品種有不同的調整冷卻速度機理，很多人向pag淬火劑生產廠家咨詢，使用pag淬火劑的粘度越高越好嗎？pag淬火劑調整冷卻速度是靠PAG的逆溶性，以及對鋼件表面的潤濕性來決定的，而pag淬火劑的粘度高低對使用果影響很小。有人做過相關試驗：濃度為20%pag淬火劑，40℃時，其粘度是3.8cst；如果pag淬火劑的濃度是10%，在40℃時，其粘度為1.9cst。所以，由于pag淬火劑...

淬火劑的使用方法要點及淬火過程階段介紹

淬火劑是常用的冷卻淬火介質之一，它比熱值高，變形量少，良好的冷卻性能可以保證淬火后的零件有一定的硬度，防止零件變形和開裂。那么，大家知道淬火劑的使用方法是什么嗎？具體淬火的過程階段有哪些呢？金潤寶小編今天就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。一、淬火劑的使用方法1、在使用淬火劑之前，應將淬火槽和循環冷卻系統徹底清洗干將，如果原系統用過油，須用工業清洗劑做清洗。2、配置PAG淬火劑時，先注入普通自來水至正常液面的50%，再加入所需PAG淬火劑原液，...

影響淬火液選擇的因素有哪些？淬火液的選擇原則介紹

淬火液的選擇十分重要，好的淬火液不僅性能優異，淬火工件的效果好，而且使用也會更加方便高效，污染也會更小。那么，影響淬火液選擇的因素有哪些呢？淬火液的選擇原則又是什么呢？金潤寶小編今天就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。一、影響淬火液選擇的因素1、工件鋼材的材質鋼材的碳含量越低，易由奧氏體發生珠光體轉變的溫度(即所謂C曲線的“鼻子”位置的溫度)就越高。由于淬火的目的是使鋼材由奧氏體組織向馬氏體組織轉變，因此，為了防止產生珠光體轉變，淬火液的溫度—...

淬火油在使用過程中的常見問題及解決處理辦法

淬火油在熱處理加工的過程中有著十分重要的作用，它可以對工件進行很好的冷卻，對工件的硬度、機械性等方面都有很大的影響。但淬火油在使用時也不免會出現一些問題。那么，淬火油在使用過程中的常見問題有哪些呢？解決辦法又是什么呢？金潤寶小編今天就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。一、淬火后工件硬度不足或存在軟點1、問題原因①工藝原因工件經淬火后出現硬度偏低或存在軟點等情況的原因主要可能是因為熱處理工藝存在問題，如保溫時間不充分，在加熱過程中工件表面脫碳等；...

淬火油改用淬火劑的注意事項有哪些？冷卻能力介紹

淬火油和淬火劑都是很好的冷卻介質，但淬火油的使用有時會有一定的局限性，而淬火劑的使用則更加方便和廣泛。淬火劑冷卻速度快，淬火效果好，所以不少的廠家為了更好的效果，也會將淬火油改用淬火劑。那么，淬火油和淬火劑的冷卻能力是怎樣的呢？淬火油改用淬火劑的注意事項又有哪些呢？金潤寶小編今天就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。一、淬火油和淬火劑的冷卻能力淬火油一般用于淬硬性好的或尺寸較小的工件。對于碳素鋼、碳素工具鋼等來說，淬火油應用的范圍就相對小一些。對...

如何去除淬火油中水分？處理方法介紹

熱處理工序主要由加熱和冷卻兩部分組成。隨著熱處理行業的發展，冷卻的重要性逐漸的凸顯了出來，“三分加熱，七分冷卻”就體現了這一點，其中淬火油是冷卻中常用淬火介質。但淬火油中水分一旦超標，會造成很大的危害。那么，如何去除淬火油中水分呢？淬火油中水分的危害和來源有哪些呢？金潤寶小編這就為大家進行了詳細的總結，下面一起來了解一下吧。一、淬火油中水分的危害1、影響淬火性能淬火油中的水分會影響其冷卻性，會使淬火油的冷速降低，淬火后的產品光潔度差，金相組織不達標；蒸汽膜...

詳解淬火油的性能檢測方法及驗收方法

淬火油是對金屬及其他工件進行浸淬和感應加熱淬火的溶液，具有熱氧化安定性能、冷卻性能、光亮性能等，有十分廣泛的應用。但現在市面上的淬火油品質良莠不齊，該怎么判定所購買的淬火油產品的性能是否達標呢？金潤寶小編今天就為大家總結了淬火油的性能檢測方法，下面一起來了解一下吧。一、淬火油閃點檢測淬火油的閃點有開口閃點和閉口閃點兩種。油在受到高溫時會逐漸發生裂解，產生一些易燃的輕質油分，揮發出來，因此，熱裂解是油閃點降低的原因之一。閉口閃點對應的檢測標準是ASTMD93...

鋼材淬火的目的是什么

對于常溫使用的鋼鐵材料來說，我們總是希望得到強度高，韌性好的性能；但實際情況下，我們很難得到強度非常高且韌性非常好的性能。我們強化材料有四種方法：固溶強化，細晶強化，形變強化，二相強化。這四種強化機制中，除了細晶強化能達到材料的強韌性同時提高外，其余三種機制都是隨強化程度的上升而韌性下降，所以我們在對鋼鐵做強化處理時，般會作兩者之間的個平衡。鋼的淬火是屬于鋼熱處理四把火中的把。Fe是多晶體材料，低溫下是為體心立方結構，加熱到定溫度下會發生晶格重組變成面心立...

水性淬火劑在生產實際中的應用

水性淬火劑在生產實際中的應用：1、鍛件、棒材、型材以及鑄鋼件的淬火及鍛后余熱淬火2、傳動零件的整體侵入淬火和表面噴淋冷卻3、汽車彈簧（板簧）、螺栓、螺帽、螺絲及自攻螺絲的淬火4、夾鉗、扳手及其它手工工具的淬火5、連續爐加熱滲碳碳氮共滲的小工件的淬火（自行車零件，鏈條等）6、曲軸、凸輪軸、小齒輪軸、齒輪、花鍵軸、軸銷、聯軸、鋸片、導軌等零件的表面淬火7、農用機械零件的淬火8、工程機械高強度零部件的淬火9、鋁合金的固溶處理也是別適用的10、石油器具熱處理總的來...

熱處理對齒輪加工的重要性

圓錐齒輪的早期失形式主要包括齒面剝落和齒根折斷，而導致齒輪出現這兩種失的主要原因是齒輪滲碳過程中使得齒輪產生了變形，這不但使得齒輪運動精度與裝配精度降低，而且使得齒輪的整體性能和使用壽命降低，是齒輪早期失的個重要原因。那么熱處理對齒輪加工的重要性體現在哪呢？帶著這一疑問，金潤寶淬火劑廠家小編將給大家進行解答。導致齒輪變形的因素較多，其中尤其以熱處理過程中滲碳層殘余奧氏體含量過多，在齒輪后續加工和使用過程中殘余奧氏體進步發生轉變成馬氏體而產生的變形，這是導致...

齒輪淬火冷卻中的些問題及解決辦法

不管是滲碳淬火、碳氮共滲淬火、感應加熱淬火還是整體加熱淬火，齒輪淬火冷卻過程可能出現的熱處理質量問題主要有：1．淬火后硬度不足、淬火態硬度不均、淬火硬化深度不夠；2．淬火后心部硬度過高；3．淬火變形超差；4．淬火開裂；5．油淬后表面光亮度不夠。工廠出現的這類質量問題往往與齒輪的材質、前處理、淬火加熱和淬火冷卻有關。在排除材質、前處理和加熱中的問題后，淬火介質及相關技術的作用就別突出了。事實上，近年來外對淬火冷卻的研究也證明，在改進和提高熱處理質量的工作中，...