熱處理過程中淬火液的作用是十分重要的，為了保證淬火液冷卻性能的穩定以及熱處理產品質量的穩定，應當保證PAG淬火液濃度的穩定性，并且減少濃度波動。下面就由金潤寶小編為您介紹熱處理淬火液濃度的測量及選用方法。
  

  一、測量淬火液濃度

  

  1、選擇合適的折光儀量程

  在客戶生產現場，通常采用手持糖量折光儀測量PAG淬火液的使用濃度。一般情況下，當常用的濃度為4-10%時，則選用的量程BX為0-10 (如WYT-10型);當常用的濃度為10-15%時，則選用的量程BX為0-15 (如WYT-15型)。
  

  2、讀數精度應高

  
  建議選用讀數精度為0.01-0.02%的儀器，有些PAG淬火劑生產廠家用戶使用其讀數精度為0.05%的儀器，其測量誤差較大。
  

  3、測量前應對儀器進行調“0”校對

  
  采用蒸溜水調零校對的方法依然適用，但為了避免因頻繁使用小螺絲刀調“0”易損壞儀器的問題，在測量濃度前常用當地自來水(建議水溫與所測淬火槽中PAG液的水溫相同)校對(記下“0”以上的蘭白分界線指示的誤差BX值),然后用柔軟物擦干凈鏡頭。上的水痕跡后用測量PAG的BX值減去自來水校對的誤差，乘以該淬火劑的“相乘系數”即為濃度值。當使用自來水校對的誤差值在儀器的“0”點以下時(該現象較少出現)，則應使用小螺絲刀調“0”。
  

  二、淬火液濃度校對

  
  當淬火液使用一段時間后，因受到不同程度的污染，使用折光儀測出的濃度會偏離實際值，則采用測量該淬火液的運動粘度和冷卻特性來校對該類淬火液的“相乘系數”這一工作主要靠淬火劑生產廠家來做，建議將現場濃度穩定控制在+0.5%，以減少因濃度的波動造成介質冷卻性能的較大波動，從而穩定產品質量。
  

  三、淬火液濃度的選用

  
  在一定的條件下(攪拌、液溫)，應根據鋼件材料的淬透性(主要取決于鋼的牌號)、工件形狀和截面尺寸來確定，一般生產中常用的濃度范圍為5.0~12. 0%，原則上鋼的淬透性好、工件小且形狀復雜、易變形開裂的產品可使用較高的濃度，反之亦然。具體的濃度值，由用戶與生產廠家經不同批次的試驗和試生產后確定，并經工藝評審后納入熱處理工藝規范。
  

  以上就是對于熱處理淬火液濃度的測量及選用方法介紹，國內外生產PAG淬火劑的廠家有很多，令用戶眼花寥亂，如何從眾多生產廠家的各類產品中選擇一種適合本單位長期穩定使用的產品是各用戶首先要考慮的問題。洛陽金潤寶科技生產的淬火液產品質量過硬，信譽保證放心，并且可以為您提供生產耐磨材料與熱處理的工程技術服務，歡迎您留言咨詢或致電洽談合作。