天氣越發炎熱，水溶性淬火液作為熱處理常用的冷卻介質在夏季腐敗發臭的問題也越發頭疼。洛陽金潤寶科技有限公司小編就淬火液發臭的原因，產生的后果，再到解決的措施以及淬火液的日常維護等問題給大家進行以下詳細介紹，希望能更好的幫到大家。

  目前聚合物淬火劑由于具有環保、技術和成本方面的優勢，其應用越來越廣泛，已占整個熱處理淬火介質的20％，而應用廣的當屬PAG--聚烷撐乙二醇。PAG為中性非離子型聚合物，為環氧乙烷和環氧丙烷的共聚物。其冷卻能力介于水和油之間。可使其冷卻能力接近或稍大于水或使其冷卻能力非常接近于油。可成為以水代油的淬火介質。然而淬火液在使用過程中易出現腐敗發臭。

  淬火液發黑發臭的原因：

  水和油不同，聚合物淬火劑富含有機養料。眾所周知，凡是有水、空氣和養分的情況下，生命就可能繁衍，所以聚合物淬火劑系統容易滋生細菌。

  pag淬火液的腐敗往往發生在溶液先受油之類的有機污染，然后又長時間未使用尤其在炎熱的夏季。尚沒有種殺菌劑能夠保證受污染的淬火液在長期停用的情況下不腐敗變質。

  淬火液發黑發臭怎么解決

  原因：聚合物產品和配液用水的質量，PH值，雜油已經空氣中的細菌等都可能是原因。

  淬火液發黑發臭的后果：

  1，由于細菌的滋生會使溶液的 pH 值降低及可能消耗介質中的防銹劑，從而降低溶液的防銹性能。

  2，滋生細菌時，常常會產生難聞的異味，影響 作業環境。

  3，危害操作者的身體健康，例如刺激操作者的皮膚可能產生皮炎等。

  4，可能堵塞過濾系統（真菌或霉菌），影響系統的正常運行。

  對于淬火液重要的冷卻性能，試驗證明發黑發臭都不影響淬火液的冷卻性，也不影響用折光儀，粘度法以及真實濃度法測量的濃度度。淬火液是否發黑發臭也不能作為衡量品質好壞的個重要指標。淬火介質重要的是其性能的穩定性。

  淬火液發黑發臭的解決方案：

  1，殺菌：這種腐敗變質是由厭氧細菌產生的，通常腐敗不是很嚴重的情況下，通過生產中的循環攪拌帶入空氣，過段時間臭味就會消失，溶液也隨之恢復到原來的顏色。 如果腐敗較嚴重，通入空氣難以達到殺菌的果，補加點殺菌劑即可以殺死細菌。若加了殺菌劑果還是不理想，則需要將淬火液樣品送到淬火介質廠家做業的檢測，制定解決方案。多次補加殺菌劑得淬火液細菌會產生耐藥性。

  2，調整PH值：如果PH值低于8，要調整使PH值維持在9左右的堿性環境，堿性環境下不利于細菌滋生。

  淬火液發黑發臭怎么解決

  淬火液發黑發臭即PH值與細菌滋生速率的關系

  注：PH值應由供應商提供的PH調節劑來調整，因為無機鹽如NaOH等會污染淬火液，影響濃度測定的準確性，NaOH還會影響溶液的冷卻性能。所以現場不宜用無機堿和鹽來調節PH值。

  3，清理系統：在淬火過程中產生的氧化皮、碳黑會不斷地淤積子在系統中，不僅會堵塞過濾器也容易滋生細菌4，檢測淬火液配備用水細菌量：如若超標改用自來水或殺菌以后再配置。

  淬火液日常的維護：

  1，平時無淬火工件時，仍需對淬火槽液體進行攪拌，以防厭氧細菌的滋生。 好每天攪拌。

  2，嚴禁油污，贓物，非指定的防銹劑和切削液進入淬火槽，否則會使淬火介質提前老化。

  3，氧化皮等固體物雖對冷卻速度無太大的影響，但得定期清除，以防成為細菌滋滋生的聚集死角區。

  4，保持淬火液定的PH值。

  5，常壓下CO，CO2氣體在介質中得溶解度較低，不會對性能帶來太大的影響，但氨氣得溶入會使蒸汽膜階段顯著延長應避免。