熱處理工程師在淬火過程中關心的兩個問題是淬火介質在300℃附近的冷卻速度和冷卻能力。常用的淬火冷卻介質主要有水、鹽水、水溶性淬火液、熱處理淬火油、機械油等，本文簡要介紹水溶性淬火液中的無機淬火液與PAG淬火液的區別。
　　先我們了解什么是無機淬火液？

　　無機淬火液是高分子聚合物飽和溶液，完溶于水，無毒無味，不腐蝕，不燃燒，不變質，不老化，熱穩定性好，抗污染性強，使用壽命長。無機淬火液可與水按照比例配制成高溫階段冷卻速度大于水，低溫階段冷卻速度大大低于水，別是300℃，冷速幾乎接近于油，使用溫度在30-60℃范圍內，高溫區速度更快，淬透能力強，低溫冷速明顯低，減少工件變形、翹曲、淬裂等現象，提高生產率，節約能源。

　　無機淬火液使用范圍廣，可用于滲碳、碳素鋼、碳氮共滲鋼、中低合金鋼和中低淬透性結構鋼，各類爐型加熱的各類鋼件(高速鋼類除外)的整體浸淬、感應加熱工件的整體浸淬和噴液淬火，如45、50、T7、T8、T12、20、5Cr、20CrNi、35CrMo、65Mn、35CrMnSi、18CrMnNiMo等。
　　PAG淬火液是目前熱處理廠常用的淬火介質，無毒無味，不燃燒，不腐蝕，無油煙，可通過調整水溶液的濃度，很大范圍內調整其冷卻能力，得到近于水或介于水油之間，使用溫度為30-40℃，不高于55℃，適用于鑄鋼、鍛鋼、鑄鐵及沖壓件的淬火，如45、50、T7、T8、T12、30Mn、35CrMo、42CrMo、20Cr等。
　　無機淬火液冷卻曲線圖通過對比可以看出，無機淬火液除了具有和PAG淬火液樣，可實現從水到油之間的任何冷卻能力外，添加劑中的多種化學元素反應使工件在300℃附近的冷卻速度驟然下降，如圖所示冷卻性曲線出現斷點，過后工件又恢復正常冷卻速度。這點既保證了介質的冷卻能力又有解決了300℃附近的冷卻速度問題，使工件在高溫冷卻階段以較快的速度冷卻，避開珠光體轉變區域，在溫度降低至300℃附近時又突然緩冷，減少工件內淬火應力，確保工件不開裂，變形小，能淬硬，是種理想的淬火介質。